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今日消息:以创新NBB技术及设备助力降本增效

时间:2023-10-12 11:30:02 来源:
导读 近日,迈为股份与安徽华晟新能源科技有限公司(以下简称“华晟新能源”)签署战略合作框架协议,双方约定,华晟新能源将在三年内向迈为股份...

近日,迈为股份与安徽华晟新能源科技有限公司(以下简称“华晟新能源”)签署战略合作框架协议,双方约定,华晟新能源将在三年内向迈为股份分期释放不低于20GW高效异质结太阳能NBB(None Busbar, 中文名为“无主栅”)组件串焊设备需求订单,首期5.4GW NBB串焊设备采购合同已于9月签订,双方将共同推进异质结技术创新和产品降本增效,推动HJT+NBB成为新一代光伏主流技术。

迈为股份董事长周剑(左)、华晟新能源董事长徐晓华代表双方公司签约 由迈为股份供图

深度合作 携手共赢

自2020年至今,作为异质结技术产业化的推进者,双方已累计就17.8GW异质结高效电池整线设备达成合作,建立了稳固的合作伙伴关系。其中合肥华晟5.4GW异质结电池项目,双方在今年上半年签订合约,全部采用迈为自主研发的双面微晶异质结高效电池整线设备,设备已于9月底开始搬入华晟合肥工厂。

基于前期的友好合作基础,以及迈为NBB组件串焊设备在华晟新能源中试阶段的优良表现,双方达成了本次合作。今次华晟采购的5.4GW NBB串焊设备即用于与合肥电池项目配套的组件生产项目,将于2023年底开始交付。

降本增效 优势显著

从客户角度出发,为进一步降低异质结电池、组件的银浆耗量,迈为股份开发了第二代无主栅技术NBB及其串焊设备,该技术去除了电池的全部主栅线,可将银浆耗量减少30%以上,且在焊接工序即形成有效的焊接合金层,在提升组件功率及可靠性的同时,降低了制造成本。

迈为NBB组件串焊设备现已获得3项PCT国际专利,7项国家级发明专利,8项实用新型专利。

自主创新 行业领先

自2019年公司通过自主研发,率先实现高效率、大产能、低成本的异质结电池整线设备国产化以来,随着越来越多的客户选择异质结技术,异质结产业链的配套日趋完备,电池、组件的量产及应用规模不断扩大,该技术在电池效率、成本及未来前景方面的优势也日益凸显,异质结电池装备的市场规模从2019年的500MW,迅速上升到2022年的30GW以上。

凭借领先的技术与产品优势,迈为股份在异质结电池整线装备的市场占有率连续四年(2019-2022)国内第一、连续两年(2021-2022)全球第一。公司的营业收入也高速增长,2023年上半年营业收入28.69亿元,同比增长62.98%,近三年销售额年均增长率超过30%,2023年上半年归母净利润4.25亿元,同比增长7.13%。

深耕技术 进无止境

众所周知,新一代电池技术的发展与其对光伏行业降本增效的推动密切相关,因此,异质结增效与降本技术也成为了迈为的两大努力方向:在增效方面,迈为首创开发、推出了双面微晶异质结电池整线量产设备。双面微晶技术的应用可以让电池片透光性更好、导电性更佳,大幅提升了异质结电池的光电转换效率。同时,迈为的NBB(无主栅)技术及组件串焊设备也将有效地组件功率提升1%以上。此外,迈为正在开发的铜电镀工艺与钙钛矿-异质结叠层技术,也将为异质结电池效率及组件功率创造广阔的增长空间。

在降本方面,迈为股份推出了异质结电池半片制程,为硅片/电池的大片化、薄片化创造了条件,大幅降低了硅成本;公司提出了降铟三部曲,即设备优化降铟、低铟叠层膜降铟以及规模化铟回收,从设备与工艺角度成功实现了低铟量产方案;此外公司还开发了钢板网版、银包铜技术、铜电镀技术等,有效推动了银耗量及成本的降低。

在多项增效与降本手段齐头并进的同时,迈为团队采用自主研发的异质结电池量产装备,数次实现了电池效率的纪录突破,为行业、为客户坚定了对异质结技术的信心。

迈为股份表示,未来仍将深耕异质结电池技术,与产业链上下游企业、高校院所通力合作,从装备、材料、工艺、量产、成本等多个维度,持续提升技术与产品,加速推进异质结技术的产业化进程,助力光伏行业实现可持续发展,助力国家达成“双碳”目标。

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